キャップモールド
ペットボトルキャップ金型メーカーとサプライヤー中国
飲料、食品、オイル、化粧品包装用の高精度射出キャップ金型
24 時間以内にカスタムのボトル キャップ金型ソリューションを入手してください
Younce Mold は、プラスチック射出成形金型製造における 15 年以上の専門的な経験により、世界的な飲料、食品、化粧品ブランドの信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。当社の最先端の製造設備と厳格な品質管理プロセスにより、当社が製造するすべてのキャップ金型が精度と耐久性に関して最高の業界基準を満たしていることが保証されます。
プラスチックキャップ射出成形金型の卸売
当社のキャップモールドの仕様は、現代の包装生産ラインの多様なニーズに対応できるように設計されています。試作用の小型 2 キャビティ金型でも、量産用の高出力 48 キャビティ金型でも、お客様の要件に正確に合わせてあらゆる面をカスタマイズできます。-当社のすべての金型は、寸法精度と長寿命を保証するために、高級グレードの鋼と精密機械加工技術を使用して製造されています。
世界中のバイヤーがヨンスキャップ金型を選ぶ理由
Younce Mold では、ボトル キャップ金型の品質が生産効率と製品の品質に直接影響することを理解しています。当社の競争上の優位性は、数十年にわたるエンジニアリングの専門知識と継続的な改善への取り組みに基づいて構築されています。当社は各クライアントと緊密に連携して、それぞれの固有の生産要件を理解し、当社の金型がライフサイクル全体にわたって一貫したパフォーマンスと最大の ROI を確実に提供できるようにします。
✅ 高速射出成形と長い金型寿命
✅ 完璧な密閉性を備えた安定したキャップ品質
✅ 大量生産向けのマルチキャビティ オプション-
✅ OEMおよびカスタムキャップモールドのサポート
|
整形モジュール |
プラスチック射出成形金型 |
金型設計ソフトウェア |
UG、CAD/CAMなど |
|
原産地 |
浙江省、中国 |
金型の表面処理 |
研磨仕上げ |
|
ブランド名 |
ヨンス |
金型硬度処理 |
窒素処理 |
|
モールドタイプ |
プラスチックキャップ金型 |
金型加工 |
ワイヤーカット、高速彫刻、CNC、研磨など。- |
|
製品の材質 |
鋼鉄 |
金型の寿命 |
少なくとも100万ショット |
|
モールド構造材の材料 |
P20、S136、H13など |
モールドゲートタイプ |
ポイントゲート、潜在ゲートなど |
|
モールドランナー |
ホット/クールランナーシステム |
金型サイクルタイム |
キャップネックのサイズ、重量、構造などに基づいて |
高度な製造と品質管理
当社の製造プロセスは、高度な CNC 加工技術と厳格な品質管理手順を組み合わせて、すべての金型が当社の厳格な精度基準を満たしていることを保証します。初期の設計と材料の選択から最終的な組み立てとテストに至るまで、各ステップは経験豊富なエンジニアと品質検査官のチームによって監督されます。この包括的なアプローチにより、当社の金型は、一貫した寸法、完璧なシール特性、優れた表面仕上げを備えたキャップを確実に製造します。
- 高速 CNC 加工-
- 放電加工による精密加工
- キャップ表面を滑らかにする鏡面研磨
- 組立・試作試験
- 漏れとシールの検証
成功した輸出プロジェクト
当社のキャップ金型は 6 大陸の生産施設に導入され、主要な多国籍ブランドや地元の包装メーカーにサービスを提供しています。当社は、海外のお客様へのタイムリーな配送と継続的な技術支援を保証するために、世界的な物流とサポートのネットワークを確立しました。当社の輸出の成功は、一貫した品質、競争力のある価格設定、そして地域の包装規制と市場の要件に対する深い理解に基づいています。
当社の金型は世界中のお客様に納入されています。
当社では、スペアパーツや金型のメンテナンス指導など、完全なアフターサポートを提供しています。{0}
キャップ金型の迅速な見積もりを取得する
当社の専任の販売およびエンジニアリング チームが、お客様の特定のキャップ モールド要件に合わせた詳細な見積もりを無償で提供いたします。{0}当社は、包装業界では時間が非常に重要であることを理解しています。そのため、当社はすべての見積もりリクエストに 24 時間以内に、デザインの推奨事項、価格設定、納期スケジュールを含む包括的な提案を提供することを約束します。
キャップ要件をお知らせください。完全なソリューションを受け取ります。
✅ 金型設計提案
✅ キャビティの推奨
✅お見積り&納期
✅ 無料の技術相談
キャップモールドに関するよくある質問
当社のキャップモールド製品およびサービスに関してよくある質問への回答をまとめました。必要な情報がここに見つからない場合は、当社のテクニカル サポート チームが、金型の設計、製造、メンテナンス、カスタマイズ オプションに関する追加の質問に詳しく回答します。
Q1: キャップの製造に最適なキャビティ番号は何ですか?
中程度の生産では、8 ~ 16 個のキャビティが一般的です。大規模な瓶詰め工場の場合、24 ~ 48 個のキャビティが最大の生産量を提供します。
Q2: サンプルに基づいてカスタムキャップ金型を作成できますか?
はい。サンプル、図面、または 3D ファイルに基づいた完全な OEM 金型開発を提供します。
Q3: 一般的な金型のリードタイムはどれくらいですか?
標準的な金型には、キャビティの数とキャップの複雑さに応じて 25 ~ 45 日かかります。
Q4: アフターサポートは提供されますか?-
はい。当社はスペアパーツ、金型メンテナンスの指導、長期的な技術サポートを提供します。-
ボトルキャップ金型の構成部品と機能は何ですか?
キャビティとコア
ボトルキャップの内外形を形作る精密部品。キャビティはボトル キャップの外面を決定し、コアは雌ねじまたはスナップオン構造を形成します。-。
01
ゲートシステム
これには、プラスチック溶融物の流路と充填効率を制御するメイン チャネル、分岐チャネル、ゲートが含まれます。
02
イジェクト機構
変形を避けるため、成形されたボトルキャップはプッシュプレートを介してコアプレートから排出されるか、製品はスリーブから直接排出されます。
03
冷却システム
キャビティ、コア、プッシュプレートの水路設計により、ボトルキャップの冷却が促進され、成形サイクルが短縮されます。
04
ガイド位置決めコンポーネント
可動金型と固定金型の合わせ面のズレを防止し、正確な型閉を実現します。
05
品質の良い、安定したキャップ金型を作るにはどうしたらよいでしょうか?
ボトルキャップ金型の構造安定性は、生産効率と製品の品質に影響を与えます。安定した金型構造により、寸法精度が保証され、耐用年数が延長され、スクラップ率が削減されます。以下は、ボトルキャップ金型の構造安定性に影響を与える重要な要素と最適化対策です。
材料の選択と熱処理
金型の材質には、高い強度、耐摩耗性、耐食性が求められます。一般的な材質としては、プッシュプレートメイン基板にP20、プッシュスリーブにH13、スリーブにSKD61鋼、キャビティとコアにS136などが使用されます。焼き入れ、窒化などの熱処理により表面硬度(HRC50-55)が向上し、耐変形性が向上します。モールドコアとキャビティの材質が均一であり、プッシュスリーブに D13 を使用することで、熱膨張差による応力集中を軽減できます。
パーティング面の設計
パーティング面の合理的なレイアウトは、金型の閉じ精度に直接影響します。型締め時に隙間が無いように、パーティング面は平坦または段付きとし、精密研削(粗さRa0.8μm以下)を行ってください。ねじ付きボトルキャップの場合、スライダーまたは回転型脱型機構を追加する必要があり、バリを避けるためにパーティング面は主要な機能領域を避ける必要があります。
冷却システムのバランス
不均一な冷却は熱変形を引き起こす可能性があります。円周方向の水路設計を使用して、冷却路とキャビティ間の距離が一定 (通常 10 ~ 15mm) になるようにし、CAE シミュレーションを通じて水路レイアウトを最適化します。銅合金インサートは局所的な熱放散を促進し、温度差応力を軽減します。
構造をサポートし、ガイドします。
金型足、サポートコラム(直径φ30mm以上)、ガイドコラム(SKD61材)の数を増やし、テンプレートの剛性を向上させます。 4つのコーナーガイドコラムは円錐面で位置決めされており、横力による位置ずれを防ぐため精度は±0.02mm以内に管理されなければなりません。
離型機構の最適化
エジェクタピンの配置は対称(例:8 ~ 12 本のピンが均等に配置)であり、突き出しの偏心を避けるために直径とストロークが一致している必要があります(例:φ3mm エジェクタピンのストローク 15mm 以下)。遅延なく迅速にリセットするには、スプリング リセット メカニズムに 5% ~ 10% のプリロードを加える必要があります。
ダイナミックバランス設計
高速射出成形中、慣性力によって引き起こされる振動を避けるために、金型は動的バランス テストに合格する必要があります。可動部(傾斜エジェクタ等)の合わせすきまは0.03-0.05mmに管理し、自己潤滑材を使用することで摩耗を軽減しています。
キャップモールドの射出成形プロセスとは何ですか?
ボトルキャップ金型の射出成形プロセスでは、金型を閉じた後、PPやPEなどの溶融プラスチックを射出して圧力を維持し、冷却して固化させます。射出成形機の射出スクリューが後退し、バネの作用によりパーティング面に沿って金型が開きます。リミットスクリューが制限の役割を果たすと、ランナープルプレートがポイントゲートを突き破り、固化した材料をキャビティプレートから引き出し、自動的に落下します。キャビティ プレートは射出成形機の駆動により後退を続け、テンプレートが移動します。リミットスクリューが制限の役割を果たすと、固定金型部分の動きが停止します。冷却プロセス中の溶融物の収縮により、プラスチック部品がコア上に充填されます。射出成形機の駆動により可動金型部が後退し、キャビティから製品が脱型されます。同時に、傾斜したガイドコラムがハーフブロックを押しのけ、横コアの引き動作が完了し、可動金型部は後退を続けます。リミット プレートが制限の役割を果たすと、プッシュ プレートがプラスチック部品をコアから分離し、金型が閉じられ、脱型およびサイド コアの引き上げ機構がリセットされて射出サイクルが完了します。
ペットボトルのキャップの品質をより良くするにはどうすればよいでしょうか?
金型は製品構造に合わせてポイントゲートを備えた3プレートタイプとして設計されています。{0}ゲートはプラスチックパーツ上部の中央に設置されています。ポイント ゲートにより、溶融物のせん断速度が大幅に増加し、溶融物の粘度が大幅に低下し、金型の充填が容易になります。せん断速度の影響を受けやすいPEやPPなどの溶融物に特に効果的です。さらに、プラスチック部品は包装容器として、外観品質に対する高い要求が求められます。ポイントゲートの残留痕跡が少ないため、プラスチック部品の表面品質を確保できます。脱型時にゲートが自動的に破壊されるため、製品生産プロセスの自動化を実現し、生産効率を向上させ、経済効果を高めるのに便利です。非平衡注入方式を採用し、キャビティをコンパクトに配置し、金型サイズを小型化しました。各キャビティを同時に均一に充填できるようにするには、BGV (Balanced Gate Value) メソッドを使用して各キャビティのゲート サイズを手動で変更し、バランスをとります。保冷材ウェルは前面保冷材を収納するために使用されます。

プラスチック製のキャップ金型をメンテナンスし、寿命を延ばすにはどうすればよいでしょうか?
ボトルキャップの金型には、生産中にプラスチックのカスや油状物質などのさまざまな汚れが付着することがよくあります。外観に影響を与えるだけでなく、処理を行わないと製品の品質や金型の寿命にも悪影響を及ぼします。実際の状況では、目的のカビ洗浄剤を柔らかい布やスポンジで拭き取り、最後にきれいな水で完全に残留物を除去することができます。頑固な汚れには、酢と漂白剤を混ぜたものが非常に効果的です。これらを同じ割合で混ぜてスプレーし、3~5分待った後、水でよく洗い流すだけで理想的な洗浄効果が得られます。平日に小さな汚れを歯磨き粉と石鹸で優しく拭くことも非常に効果的であることがわかっています。これらの一見シンプルなヒントは、仕事をより効率的にし、気づかないうちに効率を向上させることができます。
よくある質問
中国で最も専門的なキャップ金型メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と優れたサービスを特徴としています。弊社工場からカスタムメイドのキャップ金型を卸売りいたしますので、ご安心ください。
ドライシャンプーキャップ型, 高速キャップ型, 優れたキャップ型