A: 最適なキャビティ数は、生産量と射出機の仕様によって異なります。 2-4 キャビティ: 小規模バッチ生産 (10,000-50,000 ハンドル/日) または試運転 - は新製品開発に最適です 8-16 キャビティ: 中規模から大規模の生産量 (50,000-200,000 ハンドル/日) - 飲料メーカーにとって最も一般的な構成 24-32 キャビティ:高速射出成形機を備えた大手飲料会社向けの大量生産 (200,000+ ハンドル/日) 当社のエンジニアは、月次生産目標、射出成形機のトン数 (推奨: 8 ～ 16 キャビティ金型の場合は 250 ～ 500 トン)、および予算の考慮事項に基づいて、最適なキャビティ数を推奨します。将来の生産拡大も考慮した提案を行っております。

A: 標準リードタイムは 25-45 営業日ですが、複雑さとキャビティ数に応じて異なります: 設計確認: 3-5 日 (金型フロー分析と技術レビューを含む) 材料準備: 2 ～ 3 日 (納期を早めるため、一般的な金型鋼の在庫を維持します) CNC 加工および EDM: 15 ～ 25 日 (キャビティ数が多い場合や複雑な設計の場合はさらに長くなります) 研磨および組み立て: 3 ～ 5 日 (鏡面研磨が追加されます)プレミアム仕上げの場合は 1 ～ 2 日） テストと調整： 2 ～ 4 日（1000 ショットの試作と品質検証を含む） 追加料金（通常 20 ～ 30% のプレミアム）で、緊急の注文に対して迅速なサービス（15 ～ 20 日）を提供します。標準金型設計 (非カスタム) の場合、事前に設計された金型ベースを使用して 15 ～ 20 日で納品できます。

A: 弊社では、お客様の生産要件と予算に基づいて、最高級の金型鋼を使用しています。 S136 (Stavax): 高光沢仕上げと耐食性に最適 (プラスチックハンドル金型に最も推奨) - 厳しい衛生要件が求められる食品/飲料の包装に最適 H13 (SKD61): 高い靱性と耐摩耗性で大量生産 (100 万ショット以上) - 年中無休の連続生産に優れています 718/P20: -中規模の生産量（500,000 ショット）向けの費用対効果の高いオプション - 少量または季節生産に適しています。すべての鋼材は信頼できるサプライヤー（ASSAB、Bohler、Hitachi）から輸入されており、使用前に厳格な品質検査に合格しています。また、金型に使用されるすべての鋼材の材料証明書 (ミルテストレポート) を提供することもできます。特殊な用途向けに、金型の寿命を 30 ～ 50% 延長する窒化処理や TiN コーティングなどの表面処理を提供します。

A: はい、当社は競合他社と差別化する包括的なアフターサービスを提供しています。-金型の品質問題に対する 12- か月保証（すべての製造上の欠陥をカバー）金型の設置と操作の無料テクニカル サポート（主要プロジェクトにはオンサイト サポートが利用可能）-工場出荷時の価格でのスペアパーツの供給（短納期に備えて共通部品の在庫を維持）金型のメンテナンスと修理サービス（金型を改修して寿命を 50 ～ 100% 延ばすことができます）リモート テクニカル サポート24 時間年中無休 (電話、ビデオ通話、電子メール、WhatsApp) 金型最適化サービス (既存の金型を変更して性能を向上させたり、新しいボトル設計に適応したりできます) また、最適なパフォーマンスと寿命を確保するために、スタッフ向けに金型の操作とメンテナンスのトレーニング (オンサイトまたはオンライン) も提供します。緊急の問題に対するテクニカル サポートの平均応答時間は 4 時間未満です。

A: もちろんです。当社には、カスタムハンドル金型設計における豊富な経験を持つ専門の研究開発チームがいます（PET包装金型に特化して15+年）。当社は以下に基づいて金型を作成できます: お客様の物理的なハンドル サンプル (正確な複製のために 3D スキャンを使用します) 2D/3D 図面 (PDF、DWG、STEP、IGES、STL など) - すべての一般的なファイル形式を受け入れます お客様のボトルの仕様と設計要件 (新しいハンドル設計を一から作成できます) コンセプト スケッチまたは口頭での説明 (当社の工業デザイナーが承認を得るため 3D モデルを作成できます) 事前に 3D 設計確認、金型フロー解析レポート、プロトタイプ サンプルを提供します。お客様の期待に応える金型の製造。複雑なデザインの場合は、金型製造前にフィット テスト用にハンドルの 3D プリント プロトタイプを製造できます。