PET射出成形

48 キャビティ PET プリフォーム射出成形

48cav PET プリフォーム射出成形金型は、ボトル入り飲料水、飲料、日用化学品包装などの業界における大規模なプリフォーム生産ニーズに合わせて設計されています。金型コア/キャビティは高品質の S136 金型鋼で作られており、真空焼入れと精密研磨が施され、50{6}}54 HRC の硬度と鏡面仕上げ-を実現しています。これにより、ミネラルウォーターボトルや炭酸飲料ボトルなどのさまざまな PET 容器の製造基準に適合する、均一な肉厚、ネック{10}}部分のバリのない-透明度を備えた射出成形 PET プリフォームが得られます。-効率的な 48 個のキャビティ レイアウトと正確なホット ランナー温度制御システムを組み合わせることで、複数部品の成形と同時成形が可能になります。例えば、重量15g、直径28mm（ネックモデル：1881）の場合、従来の24個取りの金型と比較して、生産効率が60％以上向上し、製品当たりの生産コストが56％以上削減されます。

当社は、さまざまな PET プリフォーム構造と重量のカスタム金型をサポートし、さまざまな射出成形機モデルと互換性があり、その後のブロー成形 PET ボトルの直径と高さに関するさまざまな要件に対応します。{0}

品質第一、信頼の品質

 

モールドコアとキャビティは高品質鋼 S136 で作られており、耐食性、高硬度、優れた加工性能、低メンテナンスコスト、品質の向上、耐用年数という利点があります。{0}金型冷却水路は腐食の影響を受けないため、金型のライフサイクルを通じて熱伝導特性と冷却効率が安定し、金型の状態を長期間維持します。

効率の飛躍、精度の安定

 

PETプリフォーム金型のキャビティはスパイラル水循環設計を採用しており、生産効率を向上させ、製品の品質を確保し、エネルギー消費を削減し、優れた環境性能を提供します。この設計により、冷却システムが最適化され、生産サイクルが短縮され、エネルギー消費と環境汚染が削減されるため、金型の冷却効率も向上します。

金型の射出成形プロセス中、チラーの冷水の時間流量と温度は、ボトルキャップやプリフォームなどの実際の生産製品に応じて調整する必要があります。製品の成形によって運ばれるエネルギーや金型内の摩擦によって発生する金型エネルギーを十分に冷却し、金型の加熱エネルギーと冷水冷却のエネルギーがバランス状態に達し、金型の寿命を延ばし、安定性を維持するためです。生産にあたっては、密度、融点、比熱容量、製品成形収縮率などの製品材料（PE、PP、PETなど）の特性や、射出成形機のパラメータ調整、製造時の再生材の有無、再生材の割合などの生産工程を総合的に考慮して、原料の加熱温度を制御する必要があります。

PET射出成形についてさらに詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。